本篇文章给大家谈谈980钻孔循环编程教程，以及928钻孔循环对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、求数控车床高手能帮我解释一个程序(广州980TD系统用来钻孔用的)
- 2、广数980的钻孔循环格式
- 3、广州数控车床980tdb,深孔编程怎么用
- 4、数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
- 5、数控怎么使程序自动循环n次?
- 6、请问各位师傅`我用的是广州数控980TD,用四把刀车一个工件,还有切断,工件...
求数控车床高手能帮我解释一个程序(广州980TD系统用来钻孔用的)
1、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
2、Z-33指孔底坐标为-33（如果孔口坐标是Z0，就是指钻孔深度为33mm）Q9000指每次钻深9mm 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
3、G74 的径向进刀和 轴向进刀方向由切削终点 X（U）、Z（W）与起点的相对位置决定 ，此代码用于在工件端面加 工环形槽或中心深孔，轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。
4、首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。
5、输入IN】，程序注释建立完毕。在CNC中添加的程序注释只能是英文，但CNC支持中文注释显示（中文小数点除外）。添加中文注释的方法如下：在PC机编辑的中文注释，通过通讯软件下载至CNC即可。
广数980的钻孔循环格式
外圆锥面循环广州数控的循环g指令 钻孔循环指令 G81 G81 钻孔加工循环指令格式为： G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X。
G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。
扩展（以广数980g76复合螺纹车削循环为例）： 格式：G76 P Q R G76 X Z R P Q F 第一行：P后面跟六位数分别是精加工次数，螺纹收尾量，牙型角度。Q是最后背吃刀量。 R是精加工余量。
广州数控车床980tdb,深孔编程怎么用
1、径向再次进刀后，进行下一次轴向切削循环；切削到切 削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。
2、你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。输入OXXXX你的程序名；输入你所要编程的编程程序号名字。然后跳出来的界面就可以了。
3、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
4、数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
5、输入IN】，程序注释建立完毕。在CNC中添加的程序注释只能是英文，但CNC支持中文注释显示（中文小数点除外）。添加中文注释的方法如下：在PC机编辑的中文注释，通过通讯软件下载至CNC即可。
数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
1、直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。
2、在夹紧工件和工具之后，驱动主轴旋转，并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。
3、一转就能看出高点，并能一锤敲正，整个过程不要3秒钟。新手需要多练没有什么诀窍。用找正盘找正，指针放到工件表面上旋转工件，那边离指针近就把工件向下砸，反复旋转，反复砸，直到砸正。找正后再打中心孔。
4、有两类方法： 打表法： 将磁力表座吸在车床夹具或工件上，百分表打在钻头（铣刀）棱边上，用手慢慢转动主轴，在钻头（铣刀）上测量多个点，就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。
5、尾座安装时就是在中心上的，所以你转的孔应该在中间，要不然就说明你的工件没有夹正或者机床本身有问题不是平的。
6、数控车床钻头也是***用试切对刀。如果把钻头的钻尖当成刀尖，那么Z方向对刀与其它刀具类似，***如工件端面已经平好，编程原点在工件右端面上，只需将钻头轻触工件端面，输入Z0，测量即可。
数控怎么使程序自动循环n次?
1、FOR指令。程序循环结构用于描述一段程序的重复循环执行，当一个或者多个指令（程序）重复多次（次数可知）时，可使用FOR指令，FOR为有限次循环指令，因此南京达风数控系统重复循环是FOR指令。
2、华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
3、程序末尾不用M30和M02，用M20或M99，就可以实现无限循环。在数控程序中间用GOTO跳转到第一行，也是无限循环。用宏程序中的IF或WHILE，可以实现有限循环或无限循环。用M98调用子程序实现循环。
4、就可以回到主程序中的×××行，凯恩帝数控系统不一定有这个功能。用宏程序肯定可以实现，在M98的下一行输入“GOTO 10”，就可以回到主程序的第一行，也就是循环主程序了。
5、FANUC，E有这个功能。在加工件数里设置。具体看你机床有没有这种功能了。
6、程序开头加个段号。例如n10然后在想返回的那里加上goto10就可以了。虽然跟你要求的重走有点[_a***_]。
请问各位师傅`我用的是广州数控980TD,用四把刀车一个工件,还有切断,工件...
1、以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。
2、主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、可能的原因有：加工参数设置错误，比如进给速度过快，切削深度过大等，导致负荷过高、过载，出现了滑刀的情况。工件材料的问题，比如硬度不够，强度不足等。
关于980钻孔循环编程教程和928钻孔循环的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
