本篇文章给大家谈谈梯形螺纹旋转编程教程,以及梯形螺纹用什么指令对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、梯形螺纹地编程格式和普通三角螺纹的编程格式一样吗
- 2、请问数控fanuc系统车梯形螺纹时用左右借刀的方法怎么编程,谢谢
- 3、用G76车梯形螺纹怎么编程的?
- 4、如何使用宏程序编梯形螺纹?
- 5、数控车床如何加工梯形螺纹
- 6、T型螺纹20x4怎么编程
梯形螺纹地编程格式和普通三角螺纹的编程格式一样吗
1、梯形螺纹的标准为GB/T 5794-1986,跟原来的普通螺纹的标准一样(标注格式)。其标注格式如下:(对于原来的老图,包括普通螺纹大家也应该认识)。螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代号。
2、牙型都是三角形,牙形角为55度,PT有1:16的锥度,区别在于它们的用途:G是非螺纹密封的管螺纹,其内、外螺纹旋合无密封能力,常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。
3、螺纹牙型不同。米制普通螺纹牙型是三角形,牙型角度为60度;米制梯形螺纹牙型为等腰梯形,角度为30度。用途不同。普通螺纹只是起到连接紧固作用,梯形螺纹主要用于传动和位置调整装置中。
4、虽然都是螺纹,但牙型不一样。梯形螺纹的截面形状是梯形,牙型角是30°,而普通螺纹的截面近似于三角形,牙型角是60°。即使是同样的螺距,它们的牙高也是不一样的。
请问数控fanuc系统车梯形螺纹时用左右借刀的方法怎么编程,谢谢
法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min。N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。
左右切削法:用梯形螺纹车刀***用左右车削法车削梯形螺纹两侧面,每边留0.1~0.2mm的精车余量。并车准螺纹小径尺寸,螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀,直至牙底。
用左右进刀的方法加工出内梯形螺纹。而左右进刀的程序可以用宏程序编程,如不会就用普通螺纹程序,但这样比较麻烦。不能用直进法加工。会挤刀。刀尖的宽度要小于梯形螺纹槽底的宽度,这样才有左右进刀余量。
在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0723)指定。 \x0d\x0ar:到角量 \x0d\x0a本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0109)指定。
用G76车梯形螺纹怎么编程的?
选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
首先确定需要加工的螺纹规格,包括螺距、螺纹类型、螺纹直径等。其次在G代码程序中添加G76指令,后面跟着所需的参数,如果需要用到多个G76指令,则需要在程序中分别添加。
k:螺纹牙高(方向半径值),通常为正,以无小数点形式表示;Δd:第一次粗切深(半径指定),以无小数点形式表示;f:螺纹导程。
法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min。N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。
G76 P(m)(r)(a) Q___ R___;G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L);m:精车重复次数,从1-99,该参数为模态量。
G76 X Z P1360 Q150 R F209 ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。
如何使用宏程序编梯形螺纹?
1、宏程序分层加工大螺距梯形螺纹 1 参数表 宏程序[2,3]中使用的变量和含意如表1如示。
2、首先你要选择一个平口的螺纹刀,磨好角度。然后用编写三角螺纹的程序,每吃一刀后都要测量一次,看螺纹中径是否规范,多次补刀,注意左右吃刀,吃刀过量容易扎刀,注意起刀点不变。
3、实参能赋值给形参;)容易实现程序流程的控制。使用用户宏时的主要方便之处在于由于可以用变量代替具体数值,因而在加工 同一类的工件时〃只得将实际的值赋予变量既可,而不需要对每个不同的零件都编一个程序。
数控车床如何加工梯形螺纹
1、数控车床厂在保证牙型高度后,再***用精车刀***用直进法进行精加工成形;当螺距很大时,则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀,***用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。
2、选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
3、分层赶刀法 该加工方法分为若干层,利用螺纹刀分别***取加工处理,***用独立加工方式,按照每个层尺寸不同设定加工方案,注意各个层次之间的连接,完成一个层次加工后,自动连接到下一个层次,直至完成底径尺寸加工为止[3]。
T型螺纹20x4怎么编程
1、a):螺纹之间角度 Q(Fmin):最小切削值(最小应大于0.1,即Q100)R(d):最后精加工去除量 注意的是需要使用成型车刀来编程。
2、首先安装工件、刀具。外圆刀车削工件外圆至大径尺寸。比如Tr20*4先把外圆车刀18 修改主轴转速到320;根据机床上进给铭牌上进给参数选择螺距为4时的各个手柄的位置。车削螺纹。
3、选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
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