广数编程螺纹编法教程（广数m20×25螺纹编程）

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本文一览：

首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

格式为：G32X（U）_Z（W）_F_，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）举个例子吧。

（图片来源网络，侵删）

选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。

G32是一刀一刀车的。格式为：G32X（U）_Z（W）_F _，X，Z是螺纹终点坐标，F是导程（螺距*线数）我举个例子吧。

（图片来源网络，侵删）

比如说双头的，螺距=1/2导程在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。

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O0001；G00 X0 Z5 M03；启动主轴 G33 Z-17 F0.8；攻牙循环 M03 再启动主轴 G00 X60 Z100；继续加工 M30 转速一定要低，攻丝时注意冷却和润滑。

（图片来源网络，侵删）

广数980tdb内螺纹如何程式设计格式为：G32X（U）_Z（W）_F_，X，Z是螺纹终点座标，F是导程（螺距*线数）举个例子吧。

g32螺纹使用方法 X，Z为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标。U，W为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量，螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值，英制螺纹的导程，单位牙每英寸。

公制F加螺距。英制，I，加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。

这个是英制螺纹是11牙，用24÷11=309，也就是螺距了。55度螺纹刀是标准的，能买到。程序里面输入G92X外圆Z长度F309。这样就可以了。在数控里面，所有的英制螺纹就用24÷牙数。

牙/吋。编程举例如下：例1 n0160 g33 w-50 f5 表示刀具沿z轴负方向运行50毫米，加工导程为5毫米的右旋公制螺纹（主轴正转）。

都是把英制的换成mm 比如说1/2寸就是14牙螺距就是24/11=81数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

G2英寸管螺纹，每英寸11牙，螺纹大径561，小径565。

1、要看你用什么系统的，最常用的就是g92指令。

2、首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

3、在广州数控机床（广数）Tc3车床上进行渐变螺距锥螺纹编程时，可以使用G76螺纹循环。为了完成这个任务，需要注意以下几点：选择合适的切削参数，如切削速度、切削深度、进给等。根据所需的螺纹类型和尺寸设定螺纹参数。

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