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pm刀路快进高度和下切高度怎么给
1刀具从最后切削点抬刀至安全 z高度；（） 2刀具在安全高度上移刀至另一切削位置； （） 3刀具从切削位置下移至开始 z高度。
快进高度 点击快进高度表格中的计算按钮，将刀具快进移动的缺省设置设置到零件之上10处。输入激活用户坐标系Datum。快进移动高度选项可使刀路间的安全快进移动在部件或毛坯（高的一个）顶部安全距离进行。
mastercam后处里刀具信息显示下刀高度和深度设置步骤如下：打开mastercam软件，从菜单栏中选择“ToolManager”。在“ToolManager”中，找到您需要修改的刀具，并右键单击该刀具。选择“EditTool”选项。
在CNC加工中心的控制器上，进入刀具半径补偿设置界面。设置刀具半径补偿值。在程序中，按照需要设定两种不同的进给率。在需要改变进给率的位置，使用刀具半径补偿命令（是G41或G42）指定要使用的半径补偿值R1。
pm坐标在工件底部安全高度不超过工件高度设置如下：开粗程序的毛坯与实际是否一致，包括前道工序留下的余量、烧焊后的余量，尤其是修模改模。
怎么用已有的AutoCAD图转化为PKPM2010模型
点击打开pkpm左下角的【DWG】图标。然后选择将文件保存到桌面上。接着打开CAD左上角的图标。之后点击菜单中的【打开】。现在选择那个保存的pkpm文件，点击确定。这样我们就可以在CAD中打开pkpm文件。
pmcad——autocad平面图向建筑模型转化——dwg转图——打开dwg——依次选择轴网、柱或墙体、梁等——转换成建筑模型——输入信息。大体就可以了。
使用PKPM自带的AUTOCAD向PKPM模型转化功能。选中进入，打开CAD图，就是你的T3图，然后选中轴网、梁、柱、墙等构件，保存 此时即生成了PKPM的模型 接下来需要某一层的pkpm文件，即.T文件 通过画结构平面图即可。
高版本的CAD是要配高版本PKPM的，如果PKPM属于盗版软件，就容易出问题。打开CAD-菜单栏-工具-加载应用程序-加载，找到PKPM安装文件夹-CFG文件-选TCHDWG200X，加载上去，CAD就多了条工具栏，你再利用这工具栏转换。
版PKPM有AUTOcad向建筑模型转化。
pm编程打开不能编辑
2、三菱PLC编程软件无法新建工程是因为过程中设置不同的PLC系列或类型造成的，可以更改操作重新设置来解决这个问题。其中的具体步骤如下：打开三菱PLC的主页，在菜单栏里面点击工程窗口的创建新工程选项。
3、编程，参数设置出错。 2。上拖板U，V轴接线错误，切割的时候方向相反了 .附：有时候编程是按L3方向切割的，不过拖板走的时候会出现X拖板L1方向走，U拖板L3方向走。就是两个相反的。这也是正常的。
4、这是一个将WinCC集成于STEP7中（简称OS+AS）的全集成TIA项目，需要安装WinCC监控组态软件才能打开。
pm编程如何控制下刀深度
1、1刀具从最后切削点抬刀至安全 z高度；（） 2刀具在安全高度上移刀至另一切削位置； （） 3刀具从切削位置下移至开始 z高度。
2、加工中心程序定角度下刀编程步骤如下：确定需要下刀的位置和角度，计算出X、Y和Z轴的坐标或者偏移量。在程序开头，通过使用G1G18或G19指令选择所需的平面。比如，如果需要在XY平面下刀，则可以使用G17指令。
3、在使用平底尖刀雕刻的时候，下刀速度一定要放慢，因为这种尖锐的刀具抵抗下扎的[_a***_]比较弱，在雕刻硬度比较高的材料时，速度过快很容易造成崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀。
4、首先在powershape下画出刀具的外形比如是这样的三维注意起点是原点。然后合并成复合曲线再输出为。
5、在PowerMILL的选项中将NC程序输出文件类型改成刀位，输出后缀名为cut的刀具路径文件。
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