本篇文章给大家谈谈螺旋式驱动编程教程,以及螺旋式驱动编程教程视频对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
数控铣床螺旋式下刀怎么编程
1、螺旋下刀格式:G17平面 G02/G03 X-Y-Z- I- J- F- ; (G17平面没有K)X-Y- Z- 终点坐标(圆弧角≤360°)。
3、主程式一次铣5点,子程式编出一个来就行了。最好先用钻头在下刀处钻一个20点深的孔,好下刀。
fanuc系统铣螺旋线怎样编程
BACKGROUD EDIT 背景编程:( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时,可同时输入或编写另一程序,而不需耍停止操作。7 MANU ABS 手动绝对值 。7 PROG RSTAT 程序再起动。
G02 X100.Y50.R30.;X Y是终点坐标值 R是圆弧半径 G03和G02一样。只是一个顺时针一个逆时针旋转。G02 I-100.;意思是顺时针切半径为100的整圆。I 的正负由刀具到圆心的方向决定。
G92 循环指令可以了。看你那个意思5是指的螺距.3 X48。
用G23走下去就是一根螺旋线,当然两个点都得在圆上。
刀具路径选择“外形铣削”。输入新的NC名称(比如:T),弹出串联选项对话框,选择六边形为串联线,然后点击“确认”按钮。弹出“2D刀具路径”对话框,点击“从刀库中选择” 。
法拉克螺旋铣多个孔怎么编程
1、法兰克车床钻多个侧孔编程步骤如下:将车床和钻头进行设置,包括夹紧工件、调整车床和钻头的位置、选择合适的刀具和钻头等。将编好的钻孔程序通过U盘或其他方式载入到车床的数控系统中。
2、确认圆的圆心位置,并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸:X-20;Z(刀具z向长度);R(钻头半径);T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
3、可以的,不过如果材质有硬度,最好中间先开个孔(软材时),当然这是工艺问题,不详细讨论。***设孔中心为X0Y0,孔(工件)表面为零,基本程序如下。
4、G16 G99 G81X(要做的6个空的半径)Y0 Z-3。R3。
5、首先,根据加工要求,利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形,录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。然后,使用加工软件,将上述数据输入计算机,完成螺旋铣孔的机械程序编写,包括坐标系选择、刀具尺寸等。
数控铣螺旋线如何编程?
式中:G0G03为螺旋线的旋向,其定义同圆弧;X、Y、Z为螺旋线的终点坐标;I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标;R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径;K为螺旋线的导程。
用G23走下去就是一根螺旋线,当然两个点都得在圆上。
整圆编程时不可以使用R只能用I J K。(3)同时编入R与I J K时R有效。
螺旋式驱动编程教程的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于螺旋式驱动编程教程***、螺旋式驱动编程教程的信息别忘了在本站进行查找喔。